Средне-Невский судостроительный завод
Решение
В 2012 году в рамках Технического перевооружения и реконструкции действующего стеклопластикового производства ЦПС и БКЦ 1, БКЦ 2 завершился запуск аспирационной системы высокого вакуума для удаления стеклопластиковой пыли.
- АО «Средне-Невский судостроительный завод» — современное высокотехнологичное предприятие судостроительной отрасли России, лидер отечественного композитного судостроения.
Была поставлена задача по удалению пыли, выделяющейся при работе ручного инструмента в процессе шлифовки и резки стеклопластика.
В 2011 году была спроектирована, а в 2013 году на судостроительном заводе (цеха ЦПС и БКЦ 1, БКЦ 2) была смонтирована и введена в эксплуатацию аспирационная система высокого вакуума для удаления стеклопластиковой пыли общей производительностью 5200 м³/ч и подключением 54 пользователей, одновременно 20 пользователей. Фильтрующие установки имеют взрывобезопасное исполнение и эффективность очистки пыли не менее 95,95 %.
Для наиболее удобного захвата пыли близко к источнику возникновения (ручного инструмента) применены консоли с шланговыми катушками высокого вакуума. На ручном инструменте применены адаптированные насадки для присоединения аспирационных шлангов. Включение системы происходит автоматически при активации инструмента. Во избежание засоров центральных трубных магистралей установлены автоматические продувочные клапана “TAV-100”.
Установленное оборудование повышает производительность и качество работ, безопасность производства, защищает здоровье работников и поддерживает чистоту на производстве.
Эффективность работы системы можно увидеть на видео
Установлено:
- Высоковакуумная установка «RBU-2600» – 2 шт.
- Фильтрующие установки «FlexFilter Twin Ex» – 2 шт.
- Консоль «SA-G-600» – 15 шт.
- Поворотная консоль «IRINAN» – 8 шт.
- Подъемная консоль «NЕPО» – 8 шт.
- Шланговая катушка «889» – 32 шт.
- Шланговая катушка «881» – 32 шт.
- Клапан высокого вакуума «TAV-50» — 47шт.
В 2013 году в рамках Технического перевооружения и реконструкции действующего стеклопластикового производства завершился запуск аспирационной системы высокого вакуума для удаления стеклопластиковой пыли в цехе ЦПК.
В 2013 году на судостроительном заводе в цехе ЦПК была смонтирована и введена в эксплуатацию аспирационная система высокого вакуума для удаления стеклопластиковой пыли общей производительностью 2600 м³/ч и подключением 26 пользователей, одновременно 10 пользователей. Фильтрующие установки имеют взрывобезопасное исполнение и эффективность очистки пыли не менее 95,95 %.
Для захвата пыли близко от источника возникновения (ручного инструмента) применены консоли с шланговыми катушками высокого вакуума. На ручном инструменте применены адаптированные насадки для присоединения аспирационных шлангов. Включение системы происходит автоматически при активации инструмента. Во избежание засоров центральных трубных магистралей установлены автоматические продувочные клапана “TAV-100”.
Для снабжения объектов системы сжатым воздухом смонтирована замкнутая система трубопровод и арматуры из нержавеющей стали.
Установленное оборудование повышает производительность и качество работ, безопасность производства, защищает здоровье работников и поддерживает чистоту на производстве.\
Установлено:
- Высоковакуумная установка «RBU-2600» – 1 шт.
- Фильтрующие установки “FlexFilter Twin Ex» – 1 шт.
- Обратный клапан взрывозащиты – 1 шт.
- Консоль «SAG-600» – 15 шт.
- Консоль «SAG-300» – 9 шт.
- Шланговая катушка сжатого воздуха «889» – 2 шт.
- Шланговая вакуумная катушка «881» – 2 шт.
- Кабельная катушка «793» – 2 шт.
- Клапан высокого вакуума «TAV-50» — 26 шт.
- Клапан высокого вакуума «TAV-100» — 6 шт.
- Клапан высокого вакуума «KV50» — 1 шт.
- Система трубопроводов – 1 комплект