Звоните нам

(812) 337-28-65
+7 (921) 792-79-95

194044, Россия, г. Санкт-Петербург. Ул. Чугунная, д. 20, лит.З info@avestabase.ru

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ:

Механическая обработка резанием

Nederman является одной из передовых компаний, предлагающих решения проблем в отрасли металлургии. Металлургическим предприятиям, использующим оборудование с высокой скоростью резки, необходимо большое количество охлаждающей жидкости. Также, металлургические предприятия производят значительные объемы металлической стружки. Работа оборудования приводит к выделению масляного тумана, который может нанести значительный вред здоровью работников. Решаются эти проблемы использованием эффективных систем фильтрации охлаждающей жидкости, утилизации металлической стружки и фильтрации воздуха.

Измельчитель металлической стружки KB3

Измельчитель металлической стружки KB3 принимает и измельчает длинную металлическую стружку на низкой скорости вращения и мелкую стружку на постоянной скорости. Измельчитель пригоден для установки на станок или на небольшие системы обработки мелкой металлической стружки.
В приемную камеру измельчителя подаётся стружка. Затем она направляется к винту, где частично измельчается с помощью продольной «дробильной кромки». Когда стружка входит во впускное отверстие, частицы всасываются вращающимся резцом, который разрезает их на мелкие части.

Техническая информация (Модель KB3)

 

Вертикальный измельчитель металлической стружки KB

Измельчители KB 10-49 компании Nederman измельчают и разламывают липкую стружку в накопительном кармане для стружки. Могут обрабатывать большие объемы стружки и измельчать её до однородного потока мелких частиц. Измельчители идеально подходят для установки в системы обработки металлической стружки. Используются в отраслях промышленности, где присутствует большое количество металлической стружки и где отделяется, очищается на центрифуге или брикетируется длинная стружка. Полоснозадерживаемый фильтр гарантирует высокую функциональность и эффективность работы системы.

Техническая информация (Вертикальная Модель KB)

Вертикальная центрифуга VD 40

Для осушения и подачи металлической стружки. Это компактная установка, которая восстанавливает хладагент, обрабатывая в центрифуге влажную металлическую стружку, и подавая высушенную стружку потоками воздуха в отдельный карман-накопитель. За один цикл центрифуга высушивает и подает металлическую стружку, а также собирает хладагент в специальном контейнере.

Техническая информация (Вертикальная центрифуга VD 40)

 

Горизонтальная центрифуга HD

Для утилизации хладагента и металлической стружки. Представляет собой абсолютно уникальное техническое решение для обработки металлической стружки. Хладагент и металлическая стружка обрабатывается в горизонтально закрепленном барабане центрифуги, где хладагент отделяется посредством клинообразной полосовой решетки. Центрифуга полностью очищается от металлической стружки и хладагента – даже после того, как она была выключена. В идеале центрифуга устанавливается на систему непрерывной обработки металлической стружки и работает без ручного управления. Она обрабатывает любую стружку размером до 30 мм.

Техническая информация (Горизонтальная центрифуга HD)

Сепаратор уловленного масла HM

Сепараторы уловленного масла производства компании Nederman разработаны как для эффективной, так и для экономично выгодной очистки от вредных уловленных масел, что в свою очередь продлевает срок использования СОЖ и исключает проблемы загрязнения среды маслами. Обрабатывает натуральные, полусинтетические и синтетические смазочно-охлаждающие жидкости, а также содержащие щелочь моющие жидкости путем эффективного устранения свободных, эмульгированных частиц и капель масляного трампа, стекающего из станочного оборудования, центральных систем и промышленных моющих машин.

Техническая информация (Сепаратор уловленного масла HM)

Скребковые конвейеры TRS2 и TS3

Скребковые конвейеры производства компании Nederman подходят для поднятия и транспортировки короткой металлической стружки, менее чем 5 см в длину (2 дюйма) и шлифовального шлама. Цепной конвейер может также использоваться для линий с несколькими точками выгрузки, например, когда стружку необходимо выгружать в разные бидоны. Поскольку рабочая поверхность конвейера находится снизу, в конструкции очень легко предусмотреть отверстия для выгрузки. Участок возврата цепи пролегает над рабочей поверхностью конвейера. Таким образом, материал, который может зацепиться за цепь, автоматически возвращается на линию подачи. Все компоненты конвейера хорошо видны, если снять крышку, что облегчает уход за оборудованием.

Техническая информация (Скребковые конвейеры TRS2 и TS3)

Магнитный конвейер TM

Подает однородную железную стружку и частицы при минимальном техническом обслуживании, отделяя частицы от хладагента. Магнитный конвейер для транспортировки тонкой железосодержащей стружки и частиц, например, коротких стальных и чугунных обрезков Конвейер может использоваться в качестве фильтра грубой очистки смазочно-охлаждающих жидкостей. Прочные постоянные магниты приводятся в движение двумя замкнутыми цепями, передвигающимися под стальным корпусом, а металлические частицы и отходы транспортируются магнитными пластинами.

Техническая информация (Магнитный конвейер TM)

 

Стальные ленточные конвейеры TL2M, TL4 и TL6

Спроектированы для максимального срока эксплуатации и минимальной потребности в обслуживании. Конвейеры TL4 и TL6 подходят для подачи большого количества длинной и липкой металлической стружки, а также металлических отходов.Ленточный конвейер отличается очень гибкими конструкционными особенностями, что позволяет интегрировать его во множество самых различных производственных систем. Сварные швы пластин стальных ленточных конвейеров выполнены автоматическими манипуляторами для обеспечения более длительного срока эксплуатации. Ленты стальных конвейеров необычайно прочные и подходят для тяжелых условий эксплуатации.

Техническая информация (Стальные ленточные конвейеры TL2M,TL4 и TL6)

Системы удаления металлической стружки

Системы для измельчения и обезжиривания металлической стружки в сборе. Устанавливаются на готовую к работе передвижную грузовую платформу. В зависимости от конфигурации, система измельчает и/или обезжиривает металлическую стружку, чтобы улучшить качество конечного продукта и обеспечить повторное использование хладагента. Все системы включают в себя ленточный сепаратор и контейнер транспортера для сложных условий эксплуатации (HDT) для сбора и предварительной очистки хладагента. Система контроля управляет всеми операциями, включая стандартные операции по техники безопасности.

Техническая информация (Системы удаления металлической стружки)

Установки для брикетирования металлической стружки

Установка для брикетирования уменьшает объем металлической стружки и делает возможной ее дальнейшую обработку и компактную транспортировку. Данная установка спрессовывает короткую, хрупкую стружку от механической обработки цветных, черных металлов и чугуна на станке в цилиндрические формы. Установка с глухими матрицами предназначена для черных металлов и чугуна. Она производит цилиндрические брикеты диаметром от 60 до 80мм и длиной до 100мм. Процесс прессовки автоматизируется с помощью впускного отверстия, конвейера, сортировочной машины и датчика уровня стружки.

Техническая информация (Установки для брикетирования металлической стружки)

 

Универсальное очистительное устройство FB

Обеспечивает беспрерывное удаление твердых частиц из водосодержащих эмульсий и других маловязких жидкостей. Высокого качества покрытие двухкомпонентной эпоксидной краской. Стандартная конструкция очистительного устройства выполнена из низкоуглеродистой или нержавеющей стали. Предназначено для дробления, измельчения частиц, оттачивания, металлопроката и очистки отдельных деталей.

Техническая информация (Универсальное очистительное устройство FB)

Гидростатическое очистительное устройство FHS

Гидростатическое очистительное устройство обеспечивает беспрерывное удаление твердых частиц из водосодержащих эмульсий и масел. Камера фильтра имеет клинообразную форму с наклонной областью фильтрации. Это делает фильтр компактным и малогабаритным. Гидростатическое устройство для очистки является фильтром широкого назначения, который обрабатывает потоки от 100 до 600 литров в минуту и включает себя фильтры до 10 микрон, когда используется тонкий фильтрующий материал.

Техническая информация (Гидростатическое очистительное устройство FHS)

Магнитно-барабанное очистительное устройство FM 1200

Магнитно-барабанное очистительное устройство обеспечивает беспрерывное удаление намагниченных частиц из потока жидкости и их подачу в карман-накопитель. Система идеально подходит для обрезки и измельчения станком черных металлов и обработки больших объемов металлической стружки. Магнитно-барабанное очистительное устройство пригодно для использования хладагентов, в состав которых входит вода, и большинства масел без примесей.

Техническая информация (Магнитно-барабанное очистительное устройство FM 1200)

Центробежное очистительное устройство

Экономичная, надежная конструкция центробежного очистительного устройства производства компании Nederman способна продлить срок службы установки и срок использования хладагента. Устройство пригодно для длительного использования как эмульсий, так и масел без примесей. Также подходит для использования в установках для измельчения, натачивания, чистовой отделки поверхности и других применений. Как правило, устройство оснащено насосами и необходимыми электроприборами.

Техническая информация (Центробежное очистительное устройство)

Неполнопоточные очистительные системы

Неполнопоточные очистительные системы производства компании Nederman предназначены для увеличения срока действия хладагента, посредством беспрерывного удаления уловленного масла, твердых частиц и бактерий. Неполнопоточные очистительные системы доказали свою эффективность в данной области, снизив необходимую частоту замены хладагента более чем на 90%.

Техническая информация (Неполнопоточные очистительные системы)

 

Полноточные очистительные системы

Данные системы подсоединяются через систему трубопроводов к нескольким станкам в цеху. Полнопоточными они называются потому, что весь хладагент беспрерывно откачивается из контейнеров в станке и подаётся на центральную очистительную систему, где он обрабатывается и подается обратно на станки. Система очистки может быть представлена несколькими видами стандартных фильтров, такими как вакуумный фильтр FV или FVC, фильтры обратной промывки с картриджами или только отстойным резервуаром с магнитным или бумажным фильтром, в зависимости от предпочтений клиента. Центральная очистительная система упрощает контроль качества хладагента в масштабах предприятия.

Техническая информация (Вакуумные фильтры FV и FVC)

 
 
© 2017 ООО «АВЕСТА»
AvestabaseYouTube